整體架構(gòu)
化工企業(yè)安全生產(chǎn)信息化管理平臺,以實現(xiàn)化工企業(yè)安全生產(chǎn)數(shù)字化、信息化、智能化管理為目標,建設(shè)融合重大危險源監(jiān)控預警管理、可燃有毒氣體檢測報警管理、企業(yè)安全風險分區(qū)管理、生產(chǎn)人員在崗在位管理和企業(yè)生產(chǎn)全流程管理于一體的安全生產(chǎn)信息化管理平臺,切實貫徹安全生產(chǎn)政策法規(guī),全面提升企業(yè)安全生產(chǎn)管理水平?;て髽I(yè)安全生產(chǎn)信息化管理平臺包含一個平臺、五個核心系統(tǒng)及一體化數(shù)據(jù)融合整體架構(gòu)設(shè)計方案。
化工企業(yè)安全生產(chǎn)信息化管理平臺包含應用層、數(shù)據(jù)支持層、基礎(chǔ)設(shè)施層三大層次
方案優(yōu)勢
重大危險源全面監(jiān)管
建立完善的重大危險源辨識和管理機制,改變安全管理混亂的現(xiàn)狀,管控住導致重特大惡性事故發(fā)生的源頭,確?;て髽I(yè)的長治久安
安全風險分級管控
按照風險不同級別、所需管控資源、管控措施復雜程度等因素,確定不同層級的風險管控模式,確保逐級落實管控制度
優(yōu)化安全管控體系
促進安全防控系統(tǒng)與業(yè)務(wù)應用場景的甚多那個和,完善企業(yè)應急管理和指揮機制,通過全面的信息化管理,對人、車、物進行綜合管控,對安全風險實現(xiàn)閉環(huán)管控
安全生產(chǎn)一張圖
通過信息導航頁面,將人員、高危工藝參數(shù)等關(guān)鍵指標進行統(tǒng)一的可視化呈現(xiàn),實現(xiàn)統(tǒng)計圖的鉆取、穿透功能,風險信息一覽無余,全面支撐領(lǐng)導決策
系統(tǒng)采用B/S結(jié)構(gòu)
采用多層純B/S體系架構(gòu),客戶端零安裝。支持軟件的平滑升級,對軟件的升級與修改只在應用服務(wù)器端進行,對用戶透明,保證用戶隨時享有最新版本的軟件產(chǎn)品
系統(tǒng)平臺私有云部署
IT資源利用率提高40% 以上,滿足企業(yè)即開即用的需求,提升企業(yè)信息化運維能力,管理上更為靈活
智能、便捷的客戶端訪問
提供WEB客戶端、移動APP等多樣化、智能化的客戶端,隨時隨地進行服務(wù)器的數(shù)據(jù)訪問和控制,快速了解工藝流程的運行狀態(tài)、日志及報警信息
安全可靠的數(shù)據(jù)傳輸
系統(tǒng)充分考慮網(wǎng)絡(luò)安全及數(shù)據(jù)傳輸?shù)目煽啃裕诳蛻舳伺c服務(wù)器間通過防火墻設(shè)備進行安全隔離,確保數(shù)據(jù)的可靠、穩(wěn)定傳輸。在與生產(chǎn)控制網(wǎng)絡(luò)對接時增加單向隔離網(wǎng)閘確保信息安全
層次化的網(wǎng)絡(luò)配置結(jié)構(gòu)
采用層次化、結(jié)構(gòu)化的網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu),滿足不同工廠、不同生產(chǎn)過程的網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)要求。系統(tǒng)組件采用模塊化軟件結(jié)構(gòu)設(shè)計,可以根據(jù)不同用戶的需求靈活配置
安全生產(chǎn)管理云平臺一體機
集成包括:服務(wù)器、LCD-KVM人機界面、私有云架構(gòu)部署、數(shù)據(jù)采集終端、工業(yè)交換機、硬件防火墻、隔離網(wǎng)閘、以太網(wǎng)卡
應用場景/價值
保障工藝、設(shè)備有效監(jiān)測
實現(xiàn)重大危險源在線監(jiān)測及有效預警
提高人員管理水平